Dusík
Užitočný ako plyn, pre svoje inertné vlastnosti a ako kvapalina na chladenie a mrazenie. Prakticky každé odvetvie môže ťažiť z jeho jedinečných vlastností na zlepšenie výnosov, optimalizáciu výkonu a zvýšenie bezpečnosti prevádzky.
Vďaka novým pokročilým dizajnom a vznikajúcim technológiám je dôležitejšie dosiahnuť dokonalé spájkovanie na prvýkrát. Optimalizácia spájkovania pretavením, spájkovanie vlnou a procesy selektívneho spájkovania sú miesta, kde vám môžeme pomôcť dosiahnuť:
Užitočný ako plyn, pre svoje inertné vlastnosti a ako kvapalina na chladenie a mrazenie. Prakticky každé odvetvie môže ťažiť z jeho jedinečných vlastností na zlepšenie výnosov, optimalizáciu výkonu a zvýšenie bezpečnosti prevádzky.
Najlepší spôsob, ako znížiť množstvo odpadu v procese vlnového spájkovania, je otázka, na ktorú sa ľudia snažia odpovedať už roky. Stery sú odpadový produkt, hoci sa dajú regenerovať, náklady sú vysoké. Prach spôsobí problémy s údržbou zariadenia a zníži dobu prevádzkyschopnosti zariadenia.
Na povrchu spájkovacej nádoby je možné použiť rôzne inhibítory tvorby stôp, ale buďte opatrní pri výbere správneho materiálu pre váš proces. Tieto možnosti môžu spôsobiť ďalšie problémy, ktoré si budú vyžadovať ďalšie kroky na vyčistenie dosky a spájkovacej nádoby.
Ďalším spôsobom je použitie dusíkového inertného plynu, ktorý môže byť zavedený cez inertný kryt cez vlnovú oblasť alebo plne inertným vlnovým spájkovacím systémom. Použitie dusíka môže účinne znížiť tvorbu škvŕn vytlačením vzduchu cez nádobu spájky a vytvorením plynového mraku nad generátorom vĺn a znížením mikro strusky.
Okrem výhod zníženia tvorby strusky pri použití inertnej atmosféry je možné získať výhody, ako je zlepšenie zmáčania spájky do pokovovaných priechodných otvorov (PTH) alebo výplne valca.
Existuje niekoľko dôvodov pre nedostatočné naplnenie PTH počas spájkovania vlnou. Hlavným dôvodom je slabé zmáčanie, ktoré môže byť spôsobené oxidáciou vodičov, oxidáciou v hlavni, nedostatočným tokom atď.
Jedným zo spôsobov, ako zvýšiť náplň valca, je použiť inertnú atmosféru, ako je dusík, ktorá zvýši zmáčanie spájky do valca vytlačením vzduchu a následne umožní, aby vaša súčasná chémia taviva fungovala efektívnejšie. Ďalšou výhodou je možnosť premeny na menej aktívnu chémiu taviva a zníženie objemu taviva potrebného na dosku pri použití dusíka.
Použitím dusíkovej prikrývky v procese spájkovania vlnou je možné účinne znížiť najčastejšie pozorované chyby.
Použitím inertnej atmosféry v procese vlnového spájkovania sa zníži niekoľko defektov vrátane premostenia, námrazy a zlepší sa problém s vyprázdňovaním. Zlepší sa aj výplň cez otvory. Zníženie bude závisieť od úrovní O₂ ppm a typu použitého inertného systému.
Air Products vyvinul súpravu 3. generácie na inertizáciu dusíkom, NitroFAS® Inert Wave Soldering (IWS), ktorá bola úspešne implementovaná vo veľkých EMS a OEM spoločnostiach s viac ako 200 nainštalovanými systémami. Naše jednotky IWS dokážu pri NÍZKÝCH PRÚTOKOCH DUSÍKA znížiť množstvo odpadu o viac ako 85 %, aby sa minimalizovali celkové náklady na vlastníctvo.
Nechajte Air Products pomôcť vám pri znižovaní výrobných nákladov, zlepšovaní produktivity, znižovaní dopadu na životné prostredie a zvyšovaní kvality vašich zostavených dosiek. Prostredníctvom nášho inovatívneho vybavenia a skúseného tímu odborníkov v tomto odvetví dokážeme vyvinúť najlepšie riešenie pre vás a vašu spoločnosť.
Náš technický tím je tu, aby vám pomohol. Objednajte si bezplatnú konzultáciu ešte dnes!