logo Go to Home Page

Kvapalné uhľovodíky: „Dno“ rafinérie prostredníctvom splyňovania zvyškov

Technológia splyňovania zvyškov môže pomôcť premeniť širokú škálu nízkohodnotných rafinérskych zvyškov a asfalténov na syntézny plyn

Trh s vykurovacím olejom sa zmenšuje a mnohé rafinérie sú tiež pod tlakom, aby znižovali emisie z rastlín a plnili limity síry vo výrobkoch. Technológia splyňovania zvyškov je čistá, efektívna, spoľahlivá a osvedčená technológia, ktorá môže pomôcť pri riešení týchto tlakov. Keď je integrovaný s inými technológiami modernizácie a úpravy, môže premieňať širokú škálu nízkohodnotných rafinérskych zvyškov a asfalténov na syntézny plyn pre:

  • Integrovaná splyňovacia výroba elektriny s kombinovaným cyklom s voliteľným zachytávaním oxidu uhličitého.
  • Výroba vodíka.
  • Petrochemická výroba.

Vytvára to tiež príležitosť používať ťažšie, menej nákladné suroviny a ťažiť z hlbšej konverzie.

Air Products' riešenie

Môžeme podporiť váš projekt počas celého životného cyklu vrátane služieb, ako sú:
  • Dizajn a inžinierstvo
  • Uvedenie do prevádzky a spustenie
  • Prenos skúseností
  • Majstrovské plánovanie
  • Školenie

Poskytuje vysokú účinnosť a výnos

V rámci systému procesu splyňovania zvyškov sa uhľovodíkové reťazce čiastočne oxidujú v žiaruvzdornom vyloženom reaktore. Výsledkom je vysoký výťažok syntézneho plynu (oxid uhoľnatý a vodík) a generovanie tepla. Jednotka využíva špeciálne konštrukcie horákov a reaktorov na dosiahnutie vysokej tepelnej účinnosti a nízkej hladiny sadzí. Syntézny plyn sa chladí v susednom chladiči výtoku syngasu, ktorý produkuje vysokotlakovú nasýtenú procesnú paru, ktorá môže pomôcť znížiť prevádzkové náklady závodu.

Prečo zvoliť technológiu splyňovania zvyškov?

Jedinečné a osvedčené

Jednotky procesu splyňovania zvyškov používajú špeciálne konštrukcie horákov a reaktorov, ktoré sú podporené polstoročnými skúsenosťami. Bolo postavených viac ako 170 reaktorov na proces splyňovania zvyškov a 96 je v súčasnosti v prevádzke.

Technológia procesu splyňovania zvyškov dokáže spracovať širokú škálu surovín, vrátane vysoko viskóznych zvyškov s vysokým obsahom síry. Medzi ďalšie výhody patrí:

  • Nízka spotreba čerstvej vody
  • Nízka tvorba sadzí (<1 mg/Nm³ sadzí v surovom syntéznom plyne)
  • Zvýšený výťažok syntézneho plynu (zvyčajne > 2 600 Nm³ syngasu na tonu suroviny)
  • Zvýšená tepelná účinnosť vďaka procesu chladenia syntézneho plynu (s vysokotlakovou tvorbou pary)

Neustále zlepšovanie dizajnu

Air Products a Shell ako vlastník a prevádzkovateľ a vďaka úzkym partnerstvám s ostatnými používateľmi majú prehľad a skúsenosti, ktoré môžu poskytnúť. Inovácie a vylepšenia zaznamenávame do databázy získaných poznatkov v prospech všetkých držiteľov licencie a na zlepšenie nášho hlavného dizajnu. Zameranie sa na neustále zlepšovanie prostredníctvom inovácií a partnerstva nám pomáha dosahovať dlhšie nepretržité prevádzky a nižšie náklady na údržbu.

Podpora na svetovej úrovni

Naše globálne technické servisné centrum Air Products Syngas Solutions poskytuje vyhradenú podporu životného cyklu pre celoživotné zabezpečenie, vrátane návrhu, simulácie, pomoci pri spustení a školenia a dlhodobej prevádzkovej pomoci. Organizujeme globálne konferencie používateľov technológií, ktorých cieľom je vybudovať používateľské komunity a urýchliť vzdelávanie.